濟寧市補口電熱熔套                            電熱熔套的表面處理電熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。 噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。 

起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。

噴砂應連續進行， 管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。

除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區以外防腐層。除銹完畢后，應清理灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應重新除銹。

 濟寧市補口電熱熔套                                   熱收縮帶在室外直接安裝在室外管道上，采用焊接或機械連接或熱熔對接方式，管道焊接時產生大量的熱應力，導致熱收縮帶收縮延伸，帶寬受到限制，進而降低了管道使用壽命，并且在工程中常用作為管道穿墻處的埋件和管件，這種做法導致管道存在嚴重的泄漏隱患。。。。。。。。。